记者日前从中国钢铁工业协会得悉，由国家石油天然气管网集团有限公司联合钢铁研讨总院有限公司等单位一起申报的“X65/X70油气长输管道用气保实心焊丝国产化及工程使用”项目，12月5日经过中国钢铁工业协会科技成果点评。点评以为，该技能成果到达世界先进水平，完结了管网建造要害资料自主可控，打破了我国油气长输管道建造全自动焊接实心焊丝长时间依靠进口局势，保证了国家动力安全。

  据统计，到12月初，该技能成果已使用于国家石油天然气管网集团有限公司西气东输三线#阀室段）工程及天津液化天然气（LNG）外输管道复线公里，一次焊接合格率到达98%以上。

  闽粤支干线年头，由国家石油天然气管网集团有限公司建造项目办理分公司牵头，安排钢铁研讨总院有限公司、中国石油天然气管道科学研讨院有限公司、天津市金桥焊材集团股份有限公司等国内焊材研制优势企业，组成产学研用联合团队，经过“科学问题-要害技能-产品研讨开发-使用演示”全链条系统攻关，先后处理了“高钢级熔化极气体维护焊丝的强韧化机理”和“焊缝CTOD断裂韧性操控的物理冶金学原理”两大科学问题，突破了“X65/X70气保实心焊丝的化学成分和显微安排设计”“实心焊丝质料的高洁净度锻炼和成分精准化调控”“高强实心焊丝工艺稳定性操控”“高钢级实心焊丝全方位操作稳定性及全自动焊机适应性操控”等四项要害技能。处理了现在油气长输管道用气保实心焊丝“基础研讨弱”“要害制作技能不成熟”“焊丝全方位焊及焊接适应性差”“点评及规范系统不完善”等四大技能难题，成功开发出了X65/X70油气长输管道用气保实心焊丝产品。现已请求4项发明专利，宣布论文3篇，拟定集体规范2项，完结新产品判定2项。

  闽粤支干线 气保实心焊丝国产化使用，使我国油气管网建造企业把握了气保实心焊丝核心技能和彻底知识产权，完结要害资料自主可控。处理了进口焊材供货周期长、出产的悉数过程中交流和监管困难，价格贵，世界收购受政治经济开展局势影响大等难题，可进步管道实质安全水平。一起，带动了原资料制备技能、要害制作技能、规范点评系统等技能开展和配备晋级，并构成职业辐射，推进国内冶金、动力等相关工业高质量开展。预估该焊丝国产化发生的经济效益有望在“十四五”晚期到达亿元以上。