前言．．．．……....…·………………········……...……..II
2规范性引用文件“··…………·…·…·………......………··…·········……1
3分类与命名…………··········································………·………………..1
3.2型号与标记…....………··…··…….…··….……··…··…··…··…...…··…2
3.4型式与尺寸…··…·······…··………··…...………·……··…··……·……·…··……3
4技术方面的要求…….…··…··………··……………..…··…··…··…··……………...8
4.1一般要求“……··················································…..…··……………··………··…··…··…8
4.3主要部件技术要求….….…··………··….......……··…··…··…··…8
4.5外观要求…··……·······………...……..….....….…··…………..………··…··…..9
6.4贮存………··…..…..….…...……··…··…··…...……··……...……··……10
图l固定床身式和采用功能复合的固定床身式冷拔机……………...……………..4
图2预应力框架式和采用功能复合的预应力框架式拎拔机…...………··…………··…··………5
衰2冷拔机最大外观尺寸．．．．．……...….....…·······…··………………·…6
表3液压动力站最大外观尺寸……·…………··…··…··…··…...7
和NB/SH!f0599《L-HM液压油换油指标》〈见第2章，2010年版的第2章〉：
一一表l增加了序号21～26内容，表2增加了序号41～52内容，表3增加了序号21～23内容〈见
一一增加了“液压油应符合GB11118.l的规定，液压油更换应符合NB/SH!f0599的规定”的要求
一一对机械电气设备安全根据有关标准进行了修改〈见4.4.3、5.1.5、5.2.3,2010年版的4.4.3、
本标准起草单位：江苏龙城洪力液压设备有限公司、河海大学、常州力安液压设备有限公司。
本标准主要起草人：李龙华、刘洪、谢建春、刘勇、张庚娟、谢建武、、姜）I[、常伟林、施春
本标准规定了YLB系列液压冷拔机的分类与命名、技术方面的要求、试验方法与检验规则、标志、包装、
本标准适用于拔制黑色、有色金属管的YLB系列液压冷拔机（以下简称冷拔机〉．
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单〉适用于本文件。
床身与缸座、模座和尾座相互固定的型式称为固定床身式冷拔机，缸座、模座和尾座采用预应力框
架加固方式构成的称为预应力框架式冷拔机，上述两种机械结构采用拔制功能复合构成的称为复合式冷
最大拔制力为5刷刷、拔制成品长度为Sm、簸大拔制速度为7m/min、每次拔制1狠的固定床身式冷拔机，标记为：
固定床身式和采用功能复合的固定床身式冷拔机如图1所示，预应力框架式和采用功能复合的预应
1一一主液压缸：Z一一夹紧小车：ι一一主床身：7一一艘座：11一一尾座：
2－一缸座：今一一下料架：6一－下料糟：8一一操作台：12一一芯杆小车．
今一一主床身；5一一拔机座：6一一上料架：7一－liitl床身；ι一－芯杆小车．
产品焊接件应符合GB厅37400.3的规定，锻件应符合GB厅37400.8的规定，装配应符合GB厅
37400.10的规定，配管应符合GB厅37400.11的规定，涂装应符合GB厅37400.12的规定，液压油应符
液压系统模块设计应符合GB厅3766的规定。液压缸技术方面的要求应符合m厅10205的规定。安装液压缸
时，若结构允许，进出油口位置应处于上面或其他易安装面上。液压缸应装有方便的排气口。
一一液压站和电气装置配套试验，各液压元件动作应正确无误，无卡滞现象，在1.25倍工作压力
4.3.3.1机械结构部件选用优质碳素结构钢和碳萦结构钢材料，应分别符合GB!f699和GB!f700的
规定，选用低合金高强度结构钢应符合GBtr1591的规定，选用铸造碳钢件应符合GB厅11352的规定．
4且3.2机械结构各部件安装后应保证拔机座轴线与主液压缸夹紧小车拔制中线一致，并符合图样要求－
4.3.4.1操作机构及其附件，应操作灵活，各种辅助开关触头分合正确可靠，使用前做模拟操作试验，
4.3.4.2电气控制部件的保护接地电路绝缘电阻、耐电压应分别符合GBtr5226.l中的18.3、18.4的
4.4.2电缆、电线机械设备应设置故障状态紧急自动停车开关，电气设备应设置紧急状态自动报警信号和自动断
4.4.5拔制小车应涂黑黄相间的“虎皮色”斜条纹。回转盘及转动拨叉应涂黄色予以警示。
5.1.2拔制力的测定：在背压小于3MPa的条件下正常拔制时，拔制力FN按公式(1）计算。
5.1.3最大拔制速度的测定：正常拔制时，用钢卷尺测量拔制管道的长度，用秒表测量拔制时间，最
5.1.5液压动力站、液压缸在制造厂分别进行总装配，按要求做好相应的试验。检查液压泵运行应平
稳，无异常噪声、振动；检查液压缸应动作灵活、运行稳定，无外渗漏、跳动和爬行等非正常现象：电气
5.1.6整机试验的试验拔制力为最大拔制力的1.1倍时，机体应无明显变形。
5.2.4机械执行部件运动的平稳性、抖动、物理运动件的运转灵活性，用目测、手感进行检测。
5.2.5在负载运行时，用声级计测量离地lm、距离噪声源lm处的声压，取其平均值．
5.2.6产品应经制造厂质量检验部门检查合格后方可出厂，并附有证明产品质量合格的文件。
一一机械部分总图、基础图、安装图、备件图〈不合标准件〉、易损件图〈不合标准件〉：
一一电气原理图、接线产品以部件形式发给用户，外露表面应进行防锈包扎或进行油封．
6.3.3随机文件用塑料袋封好后装箱，并在箱外标明“文件在此箱内”字样。
6.3.4产品包装应符合GB!f13384的规定，并符合铁路、水路和公路运输的要求．
主要部件水平放置，部件底面与地面距离为10cm~20cm，要求支撑可靠，有效支撑在长度方向
上不少于三个，不可堆放。露天存放时应有防雨、防锈、防晒和防积水措施．贮存期超过6个月时应定
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