7月16日,“润力·2021 中国棉织产业(合肥)发展大会暨全国浆料和浆纱技术年会”在安徽合肥成功召开。会议由中国棉纺织行业协会主办,中棉行协环保上浆专业委员会承办,合肥润力纺织新材料有限公司协办,会议还得到了江苏金太阳纺织科技股份有限公司的特别支持。会议以“碳达峰与棉织造”为主题,就碳达峰给我国纺织行业带来的影响及机遇,棉纺织行业形势进行了分析,并就织物产品研究开发、绿色环保上浆等方面做了研讨交流。
中国棉纺织行业协会会长董奎勇,安徽省纺织行业协会执行会长兼秘书长叶梁,中国纺织工程学会副理事长、棉纺织专业委员会副主任兼秘书长、江南大学原副校长高卫东,中国棉纺织行业协会环保上浆专业委员会主任、江苏悦达纺织集团有限公司董事长戴俊,清华大学低碳经济研究院副院长、清华大学气候变化与可持续发展研究院规划发展部主任麻林巍,合肥润力纺织新材料有限公司董事长张海峰等领导,和来自纺织高校、产业链上下游企业的负责人出席了会议。会议由中国棉纺织行业协会副会长王耀主持。
会上,中国棉纺织行业协会会长董奎勇发表致辞。他介绍到,目前我国棉纺织行业拥有了全球超过一半的纺纱和织造产能,为下游产业的健康发展提供了有力的供给保障。董奎勇在致辞中回顾了棉纺织行业“十三五”取得的成就。我国棉纺织行业技术装备水平、智能化生产和现代化管理上的水准大幅度的提高,产品结构一直在优化,绿色生产步伐不断加快,为棉纺织产业的可持续、高水平质量的发展奠定坚实基础。
董奎勇说到,多年来,在协会的引导和企业的积极努力下,棉纺织行业涌现出一批以“绿色低碳”为发展宗旨的优秀企业,切实将绿色低碳理念贯穿于产品研制、生产及供应链管理等全过程,努力提升生产效能,拓展市场空间。
国家“双碳”目标的提出,必将在政策体系、产业规制中有所体现。董奎勇希望行业企业要及时做出调整,将绿色发展纳入企业的战略体系、生产体系、创新体系和价值体系中,以赢得未来主动。
安徽省纺织行业协会执行会长兼秘书长叶梁在致辞中说,安徽是我国中部地区重要的纺织产业集聚地,纺织产业规模位居全国第七。“十四五”时期,安徽将立足滁州、六安等地纺织新材料及羽绒、婚纱等现代纺织服装产业基础,发展具有融合、带动作用的现代时尚产业体系;以华茂集团、申洲针织、中天纺织等龙头纺织企业和望江、岳西等特色纺织产业集群为核心,打造沿长江地区现代纺织产业示范区;推动皖北、皖西地区承接长三角地区产业转移,建设新兴纺织先进产业基地。通过全力打造高水平,现代化纺织产业体系,助力安徽在长三角一体化发展和新一轮区域格局重构中提升发展位势,在全国构建纺织行业新发展格局中展现安徽担当。
多年来,合肥润力纺织新材料有限公司为行业绿色上浆给与了长期支持。公司董事长张海峰表示,浆料看似简单,但很重要,合肥润力始终致力于以产品为基础,以服务为导向,为纺织业提供环保、高质量的产品。他希望各位持续关注润力,润力将用完全替代PVA的新产品奉献行业。
清华大学低碳经济研究院副院长、清华大学气候平均状态随时间的变化与可持续发展研究院规划发展部主任麻林巍从气候科学和治理、应对技术和管理、市场和企业转型共三个方面做了《碳达峰、碳中和的战略解读和行动启示》的演讲。
麻林巍建议,要将应对气候变化作为重要的战略方向,积极承担社会责任、创新商业模式、参与气候治理;力争自身的节能减排和可再次生产的能源利用水平达到顶尖;自身开发或要求供应商提供低碳的能源和材料;通过产品和服务向下游消费者传递低碳理念和知识。麻林巍最后表示,工业革命始于纺织业,气候革命也是纺织业再次崛起的历史契机。
中国棉纺织行业协会副秘书长欧阳夏子作《中国棉纺织行业运行现状及展望》的分析。在行业整体情况方面,截至2020年,我国纺纱产能达1.1亿锭,织机104万台。其中:先进纺纱产能约占30%,无梭织机占比约92%。产能逐步向智能化、自动化、绿色化发展。对于今年行业运行,2021年上半年,国内棉花价格先低后高,整体呈“上涨”态势,平均为16000元/吨左右。涤纶、粘胶短纤价格整体走低,年初至今,降幅达2000元/吨。内外棉价差较去年下半年缩小。国内纱布价格震荡上行。从跟踪情况去看,目前纺织企业订单情况尚可。
对于趋势展望,欧阳夏子表示,主要呈现以下特点:一是非棉纤维用量增长迅速,且差别化、功能性越来越强;二是纺纱的智能化生产在提升纺纱效率、降低单位用工的同时并无显著增加单位产品用电量;织造的高速化、空压机智能管理及喷射喷嘴的一直在优化,织机用电效率也显著提升;三是企业将“经验”转化为数字模型,AI应用逐渐增多,认证、标准、专利逐渐重要;四是人力成本逐渐提高,人才短缺明显,企业品牌意识逐渐增强。
江苏金太阳纺织科技股份有限公司研发总监陈红霞以《高端家纺床品面料市场需求和成果转化难点》为主题进行了分享。金太阳的商业模式本质,是一个整合资源,创造价值的设计研发服务平台。公司通过整合供应链资源、国内外设计研发机构资源,在金太阳平台上进行设计研发、技术开发和市场营销,为客户提供以成品面料为核心的整体化解决方案。陈红霞表示,床品面料研发创新来自两股力量推动,一是来自消费市场需求的反推力,市场需求反推产品研制;另外一个是来自技术创新愿景的驱动力。
合肥润力纺织新材料有限公司董事长张海峰以《新型低上浆环保浆料的研发及其应用》为主题,介绍了替代PVA,实现环保上浆的难点,实现环保上浆的路径。张海峰介绍到,实现环保上浆就要实现易降解或者低上浆,目前的纺纱技术在突破,部分纱能做到不上浆。如果一定要上浆,就使用易分解的浆料,尽可能采用低上浆工艺,以直接减少退浆污水和污泥。目前,聚丙烯酰胺浆料最为合适。经过近5年的研究,公司的新型聚丙烯酰胺浆料终于量产,可用于纺织上浆的主浆料,产品牌号M-5A纺织浆料,其具备易上浆、易退浆、环保上浆的优点。目前,产品可实现纯亚麻类上浆,牛仔布实现免退浆。
孚日家纺有限公司科长王国立做了《复古竹炭纤维巾被产品的设计开发及市场需求分析》的报告。公司充分的利用竹炭纤维独特的多孔结构,从产品设计、工艺参数、技术创新多方面进行研究,对织物组织架构、外观等进行新的设计,在后处理工艺上采用环保技术,使得成本降低,在浆纱换届使用环保浆料上浆。目前产品在欧美市场很受欢迎。谈到创新体会,王国立认为,研发产品总体上看两个途径:科学技术创新和组合创新。所谓科学技术创新相对专业性强,适合高等科学机构或者学校以及有科研实力企事业。组合创新适合大多生产企业和学院。
江苏悦达家纺有限公司副总经理于朋介绍了《几种环保上浆工艺在高支高紧度织物上的应用》。他说到,近几年众多家纺品牌已经对面料织造公司提出环保上浆的要求,在纯棉高支高紧度品种也提出相同的标准,针对纯棉高支高紧度家纺品种织造时的难点,江苏悦达通过对浆纱配方和浆纱工艺的优选,浆纱设备能力的确认,综丝钢筘器材的优选,织造上机工艺的攻关,顺利实现织造,织机效率在 92%以上,下机一等品率在95%的较好水平。
西安工程大学副教授姚一军分享了《淀粉浆料性能提升方法与机理》。他介绍,淀粉浆料存在的问题是:淀粉浆料在高温下才能完全糊化形成性能好的浆液,淀粉浆膜在高湿度下增塑才具备良好的性能,淀粉浆纱在高上浆率下才能完成织造。淀粉浆料性能提升的思路:降低淀粉糊化温度,利用季铵盐醚化可降低淀粉糊化温度,制备中温可糊化淀粉浆料;提高淀粉吸湿保湿能力,利用环氧化合物开环原理与淀粉反应,可制备高吸湿、保湿淀粉;解决干法生产淀粉浆料性能中的问题,利用界面增容原理,可制备高性能共聚淀粉浆料。他表示,希望能够通过提高淀粉浆料性能,突破传统的高湿度高上浆率织造模式,为降低能耗、改善车间环境、推动浆纱、织造技术发展提供技术支持。
江阴祥盛纺印机械制造有限公司顾问王正虎介绍了《新型浆槽结构与性能对上浆的影响》。想在介绍了常见浆槽的几种结构及形式后,王正虎对于浆槽的选择方向认为:三辊式、四辊式是首选。浆槽浆液容积要小型化;纱线在浆槽区域内要主动传送;取消上浆辊的轴端密封适应高速运转;提高高压浆的压力且需提高压浆力调节的动态响应速度。新型三辊或四辊式浆槽,完全解决了传统浆槽存在的缺陷和不足。为浆纱生产的优质高效、节能、降低综合成本提供良好硬件基础。
会上为新一届环保上浆专业委员会委员、顾问颁发了聘书。第六届环保上浆专业委员会扩大会议同期召开,由委员会主任戴俊主持,现场进行了问题讨论和互动答疑。