企业经过半个世纪的艰苦历程，在建厂50周年跨上了经营规模50亿元的发展平台，总实力进入国内一流行列，把一个充满了许多活力和创造力，迅速崛起的中信重机展现在世人面前，赢得了国家领导人的赞许和期盼，迎来了以创新精神推动企业加快速度进行发展，打造国内领先，国际企业的历史新阶段。综观公司（厂）1986-2006年的发展，主要展现在以下几个方面：

  一是经营规模逐步扩大，经20年扩建和技术改造，尤其2004-2006年大规模新建厂房、引进装备和配套改造，总资产达34.22亿元，有各类大精、稀关键设备500余台，形成年机器产品产量10万吨以上的生产能力。

  二是产品和市场领域进一步拓展。服务领域扩展到矿山、煤炭、建材、冶金、有色、水力、化工、环保、军工等行业，并可承担工程设计、工程成套业务。市场领域辐射到欧、美、亚、非等各地。

  三是技术和研发能力日益增强。享受国家津贴17人，现有工程技术人员1024人，高级技能工人971人；其中高级工程师156人，高级技师51人。公司（厂）技术1993年被确认为首批企业技术之一，2005年总实力评估在332家企业技术第34位、重机行业。

  四、是人力资源结构逐步优化。2006年底在职员工为9340人，比1995年6月时净减少11693人。其中大专以历占33.7%。在人员结构上，工程技术人员占11.2%、生产工人占51.6%，营业销售人员占3.3%，质检人员占3%。

  六是总实力和行业地位提升。公司2005年进入中国制造业500强，位居中国机械工业出售的收益100强企业第36位，名列中国建材机械制造20强首位，被国内外客户誉为“中国工业的脊梁，重大装备的摇篮”。

  “转型”效果非常明显，经济稳步的增长方式发生明显转变，经济效益增速超过经济规模增速，经济运行质量优良。率达2.32次，跃居同行业。盈利能力提高，经营利润超过3亿元。

  营销旺盛，“三大转移”取得重大突破，大力开发客户、技术、产品、市场。全年累计订货超过100亿元，外贸、成套订货分别超过1亿美元和12亿元，市场和产品结构更趋合理。

  一是与国内外有一定的影响力的大客户建立战略合作伙伴关系，以其示范性与影响力扩大市场规模。

  二是对公司具备拥有自主知识产权和制造的产品加大市场推介力度，提高大型磨机、大型辊压机、大型回转窑、大型球磨机、矿用自磨及半自磨机、大型转炉、高压辊磨、液压防爆绞车等高效益产品的市场份额。

  三是借助主机带动，促进减速机、电控液压等产品的配套订货，推进机电液一体化。提升机电控配套率、水泥设备用减速器和冶金减速机的订货要明显增长。

  产值继续增长，产品质量向国际标准迈进，生产制造水平基本适应国际竞争需要，合同履约率大幅提高。

  技术研发成果丰硕，形成一批以余热发电成套、大型矿渣立磨等为代表的、具有自主知识产权、有市场竞争力的核心技术和产品。公司入选“中国自主创造新兴事物的能力行业十强企业”。

  以技术改造增强企业竞争力。技术改造取得重大进展，“三大工程”按期完工，一批重大装备全面投产，装备实力大幅增强。一个现代化的具有国际竞争力的重型机械制造基地基本形成。

  1、新重机工程是公司“十一五”发展规划中具有战略性意义的建设工程，工期两年，2007年一定得完成五项任务：

  一是完成工程的整体规划。要统筹策划工艺布局，加快设计招标，确定设备配置、运输配套、能源保障等实施内容，确保达到国际同行业进、最科学的工艺流程配置。

  二是完成“重型冶铸工部”建设。要精心组织拆迁和施工，严格按节点控制进度，确保年底建成14000㎡重型钢构厂房，80t电炉、150吨LF、LFV、VD/VOD炉以及9台VC真空浇铸罐全部投产，新增钢水26万吨，合浇钢水能力达到920吨。

  三要完成“重型锻造工部”的土建施工。同时严格按节点控制、进的18500吨自由锻造油压机和 750吨米锻造操作机图纸进度，确保2008年底建成。

  一是以完善重装厂生产能力为主，实施16m数控滚齿机、12.5m数控立式车铣加工的合作制造，新增3.2×20m重型数控卧车等，完成中小型数控加工基地建设，建立数控刀具管理。

  二是以整合资源、缓解瓶颈为主，实施200mm落地镗铣床、8m滚齿机等设备搬迁，新增2.5×10m数控龙门镗铣床、1600mm数控精密插齿机、200㎜落地镗铣床、1.6×8m卧式精密磨床、160×4000㎜大型三辊卷板机、1000t油压矫直机等10余台关键机加装备，完成5×2.5m井式渗碳炉及配套设备改造、数控中频淬火机床改造以及齿轮箱装配跨改造等。

  3、加快实验室建设。重点抓好大型选矿实验室、自动化控制技术实验室、液压实验室、焊接实验室、热处理实验室、热加工实验室、工艺实验室、电机实验室、工具实验室等，确保按期投入使用。

  4、以“实现节能降耗、促进环保和安全”为目标，实施 200m3空压机改造和公用设施改造，并根据相关生产需要抓好应急改造项目。

  全员劳动生产率、人均利润继续提高，分别达到54.87万元和3.6万元，同比增长23％和31.6％。同时，员工人均收入增长13.6％，社会保险费交缴基数大幅度提高，是住房公积金平均提高10倍以上，员工利益得到极大保证。

  环境整治、能源节约工作取得重大成果。厂区美化和道路改造全部完成，车间现场焕然一新，热加工粉尘污染得到基本治理；万元产值耗标煤达0.28吨，同比下降0.03个百分点，节约1.25万吨标准煤。

  公司总实力、行业地位、社会形象逐步提升，进入中国机械500强，引起国家和省市政府高度关注。国家领导人、、先后亲临公司视察。

  观念创新的根本是解放思想，打破旧观念、旧体制的束缚，激活干部员工的创造力，推动企业慢慢的提升。2007年要在全体员工中深入培植以下理念：

  一是国际化经营理念，用国际化视野谋划未来，改革创新，以更开放的理念参与国际市场之间的竞争，缩短和国际先进企业的差距。

  二是“客户就是上帝”理念，真正以客户为，想客户所想，急客户所急，一切围绕客户满意开展工作。

  四是“精细化生产”理念，彻底摒弃粗放型生产组织模式，以精致管理和精致生产，提高生产效率和制造水平。

  六是“时间效率”理念，增强机遇意识，提高全体员工的责任感、使命感、紧迫感，向时间要效益。

  七是“投入产出”理念，在项目上以效益为衡量标准，力求用的谋取的经济效益。

  八是“科学和谐发展”理念，坚持科学发展观，以发展为要务，在发展中协调不平衡关系，促进企业持续发展。

  战略是公司“十一五”的产品发展的策略。产品和服务是企业职能实现的载体，而提供产品和服务是企业核心竞争力的重要标志。要通过实施这一战略，打造出产品、服务和中信重机品牌。

  一是围绕公司产品，全方面提高产品的技术水平，改进性能设计、外观设计、包装设计等，继续完善质量管理体系建设，保证其有效运行，同时做好军工生产资质、各类专项产品生产许可证、国家实验室认可、煤安认证等工作,使用户得到满足一直在变化的需求。

  三是对重大产品加强工艺研究和策划，要注重对数字控制机床的工艺研究，针对生产中的问题进行改进。通过技术水平和工艺水平的提高，将企业主导产品精心打造成国家或国际品牌。

  四是持续推进群策群力质量活动，按照PDCA循环原则，深化活动主题，进一步革除陈规陋习，促进产品质量和工作质量逐步的提升。公司连续三年发起了全员参与、声势浩大、深入持续的“群策群力”质量活动，摄制质量专题警示片2部，组织观看专题片6993人次，排查出陈规陋习278项，设立公司级质量攻关项目10个，直属厂、车间级攻关项目74个，7071名员工递交了质量诚信宣言，形成了查改陈规陋习、人人重视质量的良好氛围。强化质量观念，树立精品意识和诚信理念，把质量工作引向深入。

  五是加强质检队伍建设，积极借鉴国外先进经验，聘请国际质量管理尼尔斯担任公司质量总监，推进国际标准应用，完善产品质量的检测、监督和考核体系，加强细节控制和过程控制，促使产品实物质量进一步提升。充分的发挥外聘质量总监的带动作用，培养一批高素质的专业质检团队。

  六是强化质量过程控制，细化质检标准和程序，加强工序间自检和互检，加大质量监督和考核力度，认真落实质量责任制。

  七是突出“创”重点，积极策划并组织好回转窑、提升机、辊压机、工业减速器、大型立磨的申报工作，确保回转窑、辊压机、工业减速器、大型立磨成为国家产品、提升机为省产品。

  八是公司在品牌建设上下大力气，不断的提高品牌形象和企业声誉，在营销上坚持创新，以适应和满足市场需求变化，坚持大营销、大客户战略、积极地推进“三大转移”战略，把国家宏观调控作为公司结构调整的机遇期，紧紧围绕市场结构、行业结构、产品结构、客户结构调整，采取主流业务“四高”化的营销方针，即客户、技术、市场和产品，提高营销效率。更重要的公司重视企业的品牌战略管理，从企业的长远发展出发培养、增强企业核心竞争力，以创新精神推动企业加快速度进行发展，把公司打造成国内领先国际企业。

  一是汇聚和凝炼企业精神，将 “焦裕禄精神”、“艰苦创业、爱厂如家、团结拼搏、无私奉献”精神、“客户就是上帝、诚信为本、变革创新、精致管理”的理念等融汇贯通，形成富有中信重机特色的企业文化。

  三是充分的利用企业文化对员工的陶冶感染作用，将企业文化植根于每一个员工的心中，融入生产经营所有的环节，转化为加快企业未来的发展、强力打造新重机的不竭动力

  公司销售订货由2005年的43.3亿元跃至2006年的70.3亿元， “十一五”末出售的收益达到100亿元发展目标。营销系统坚持大营销、大客户战略、积极地推进“三大转移”战略，把国家宏观调控作为公司结构调整的机遇期，紧紧围绕市场结构、行业结构、产品结构、客户结构调整，以创新精神扩大订货总量，为推动公司发展目标的实现，提出营销工作的五大营销战略，即品牌战略、外贸带动战略、大客户战略、技术领先战略和成套战略；采取主流业务“四高”化的营销方针，即客户、技术、市场和产品。以创新精神推动企业加快速度进行发展，把公司打造成国内领先国际企业。

  公司是中国建材设备的领先制造企业和成套设备出口制造基地，具备日产6000-10000吨水泥厂主机设备成套制造能力，可承接日产5000吨以下成套水泥厂交钥匙工程。主机产品大型回转窑、大型磨机和大型辊压机产品荣获“中国品牌”。

  公司为安徽海螺集团生产出4条10000t/d新型干法水泥生产线m回转窑 。公司已成上三个生产万吨窑轮带、托轮的三大厂家之一，上三大生产窑用开式齿轮的生产厂商之一。产品质量已达到欧美标准。 2002～2006年先后为国内80余家水泥厂提供了百余套2500、5000、8000、10000t/d新型干法水泥生产线主机回转窑设备，国内市场占有量已达60%。

  Ф4.6×9.5＋3.5m烘干水泥原料磨、Ф4.6×10＋3.5m烘干水泥原料磨、Ф4.6×14m传动水泥磨、Ф5×15.5m滑履磨、Ф4.2×14.5m传动水泥磨等国内市场占有量已达60%。

  2005年7月制造完成国内规格RP170－110。2002～2006年先后为国内50余家水泥厂提供了百余套辊压机。辊压机国内市场占有率达50%以上。

  我公司自2000年以来与个的生产水泥立式辊磨机的公司做了合作，先后与丹麦史密斯（F.L.Smidth）、德国勃力鸠斯（Polysius）、美国福勒（FFE）、德国莱歇（Lotche）、日本宇部（Ube）合作，共生产了各类水泥立式辊磨机200余台，其中为丹麦史密斯公司生产了ATOX50立磨近100台。通过与这一些企业合作，公司已掌握了立磨的技术，并消化吸收，创新发展，形成了自己的专有技术。在此基础上我公司开发了矿渣水泥立磨和水泥原料立磨。

  600t/d～1000t/d系列活性石灰回转窑是中信重机公司在吸收国外先进的技术和现场实际操作经验的基础上，自行开发研制的系列化产品，技术水平国际先进、国内领先。 公司为太原钢铁公司生产的1000t/d活性石灰成套设备为目前国内的活性石灰项目。公司完成的600t/d以上活性石灰成套项目占国内大型活性石灰工程的70%以上。

  公司设计、制造、安装、调试总包的，国内具有自主知识产权、装备完产化的、技术先进、稳定性很高的双压纯低温余热发电项目， 2006年在吉林辽源金刚水泥集团5000t/d干法水泥生产线一次试车并网发电成功。

  公司开发的环保设备，已成功的用于长沙第二污水处理厂、漯河污水处理厂等用户。

  公司先后为山西西曲等大型选煤厂提供了400～600万吨/年的洗选成套设备。

  公司引进美国艾姆科公司技术的立盘过滤机在氧化铝和其他得到了广泛地应用。制造完成GPYK-240氧化铝种子园盘式过滤机为国内同类规格。

  JK和JKM(D)系列矿井提升机已生产4600余台，国内市场占有率87％，其中JK系列2JK-6.3/20单绳提升机，JKM(D)系列JKMD-5.7×4多绳落地提升机和JKYB-3×2.5XP液压防爆提升机为国内同类规格。

  提供Ф6m以下矿用磨机和Ф9m以下半自磨机设计、制造，大型矿用磨机国内市场占有率达80%。所生产的Ф5.5×8.5 m溢流型球磨机和Ф8.53×3.96 m半自磨机均为国内之最。

  2005年8月承制5.5×8.5m溢流型球磨机为国内同类规格。

  铁前设备：矿山开采类（竖井钻机、提升机）、选矿类（大型破碎机、大型球磨机）、氧化球团窑、高压辊磨机、活性石灰成套工程；

  轧制设备：板材类（中厚板轧机、炉卷轧机、冷连轧机、单机架冷轧机）、管材类（热轧穿孔机、冷轧管机、冷拔管机）、棒线材轧机；精整设备类（平整机组、板材矫直机、管棒材矫直机等）。

  公司可提供120-500万吨/年的氧化球团窑设备，累计生产达250余台套。5m以上氧化球团窑市场占有率达80%以上。为武汉钢铁公司生产的6.857×47.2m氧化球团窑为之最。

  为国内多家钢铁公司提供20~40万吨棒材轧机生产线成套交钥匙工程及成套设备。1995年承包的菲律宾AC钢厂16万吨/年棒材成套交钥匙工程受到菲律宾总统的高度评价。

  公司可提供各种规格的中厚板轧机、板带材轧机、炉卷轧机等，为韩国浦项制铁生产的炉卷轧机一次试车成功，受到客户一致好评。

  LG系列冷轧管机已生产200余台，其中LG-90-GH、LG-180-H，LG-220-H高速长行程环孔型冷轧管机在国内处于领先水平。

  公司可提供Ф20-Ф680系列管、棒材矫直机，市场占有率80%以上。其中研制的JGL-680六辊管材矫直机为。

  为国内大型钢铁厂提供了多台120-300吨转炉以及近二十台300t~900t混铁炉。

  国内市场占有率达95%，为江西贵溪冶炼厂制造的4×11.7m卧式转炉为。

  国内市场占有率达95%。为山东阳谷祥光铜业制造的4.88×16.3m炼铜阳极炉为。

  公司为中煤特殊工程公司等用户生产了SZ9/700、AS9/500和 AS12/800竖井钻机等大型露天采掘设备及GZY-3000、XZ-30工程钻机。AS12/800竖井钻机是我国目前规格的钻井设备，钻凿直径12米，深度800米。

  公司为国内重点大型露天煤矿设计和生产了多台半固定式、半移动式破碎站及喂给式、双齿辊破碎机。

  公司生产的各种规格大型减速机，其中提升机用减速器产品其市场占有率达85%，建材行业用减速机和榨糖机用减速机在国内市场占有率达40%以上和50%以上。公司生产的直径9.96米大型开式齿轮为国内之最。公司生产的用于30万KW和20万KW机组的ZSJ2800立磨减速器和60万KW机组的KV3350立磨减速器已累计生产160余台。

  公司生产的双向门式启闭机，固定式、盘香式启闭机分别用于国内重点水利工程。

  设计制造的75/20t、100/20t等系列吊钩桥式起重机已大范围的使用在国民经济的各个行业。

  公司生产的机架、齿轮、轮带、托轮、端盖、船用艉轴管、吊舵臂等大型、特大型铸件和大型轴承圈、汽轮发电机转子、大型提升机主轴、轧辊、模块、船用锻件、能承受压力的容器用管板等大型锻件，在国内具有独特，并远销海外。

  为宝钢新轧生产重达87吨的轧机牌坊及内蒙古机械制造集团有限公司用143吨上砧座等冶金行业用大型铸锻件。

  公司生产的1900kW交-交变频提升机直流电控、2800kW提升机直流电控、4000kW交-交变频电控系统用于大型提升机控制。

  中信重型机械公司是国家外贸出口自营企业。十几年来公司产品远销18个国家和地区,并通过技术引进、合作制造等多种方式扩展了国际交流与合作的途径,使产品质量跃入国际先进行列,慢慢的变多的产品打入国际市场。

  公司外贸订货由2005年的2400万美元跃至2006年的7500万美元，外贸出口业务“十一五”规划的战略目标：到“十一五”末，外贸订货力争达到4亿美元，在4亿美元订货中，扩大成套订货，使成套订货达到2亿美元。基本的产品有：提升机、水泥设备、矿业设备、大型铸锻件；成套产品有：纯低温余热发电、活性石灰、水泥成套工程。坚定不移地通过外贸产品提高公司研发技术和产品研究开发能力并形成我公司核心技术与自主知识产权。我公司将具有自主知识产权的产品推向国外市场进行了尝试，已取得了成果，如向南非贝特曼（Bateman）提供全套矿用磨机（包括机、电、液），向美国卡博陶粒成套供应设备等。

  外贸方面主要有丹麦史密斯（F.L.Smidth）、美国福斯特惠勒（Fosterwheeler）、美卓矿机（Metso）、德国勃力鸠斯（Polysius）、美国GE、南非Bateman公司、美国福勒（FFE）、奥托昆普等(Outokumpu)。

  建材领域主要有安徽海螺水泥股份有限责任公司、广东梅州塔牌集团有限公司、内蒙古乌兰水泥有限公司、河南省建投、中材建设有限公司、江苏磊达股份有限公司、吉林亚泰集团公司、辽源市金刚水泥厂、浙江三狮集团有限公司、云南国资水泥有限公司、山东德州晶华集团有限公司、山水集团、江苏金峰水泥集团等。有色领域主要有江西铜业集团、铜陵有色金属集团、中国铝业公司、金川集团、云南铜业股份有限公司、栾川钼业集团有限责任公司、南昌有色冶金设计研究院、中国恩菲工程技术有限公司、中国集团、新安铝业等。

  冶金领域主要有中钢设备公司、武钢集团、鞍钢集团、太钢集团、安钢、攀钢集团、舞阳钢铁公司、沙钢集团、西安重型机械研究所、江苏诚德钢管股份有限公司、浦项制铁等。

  煤炭领域主要有平顶山煤业集团、淮南矿业、淮北矿业、鹤壁煤业集团、永城煤电集团、义马煤业集团公司、新汶矿务局、黑龙江龙煤矿业集团公司、神华集团中煤特凿等。

  电力领域主要有法国Alstom公司、德国西门子（SIEMENS）、武汉长江动力公司等。

  铸锻领域主要有徐州罗特艾德回转支承有限公司、洛阳LYC轴承有限公司、常州宝菱重工机械有限公司等。]

  1958年生产出第1台产品2.5m双筒提升机；2000年制造完成国内直径2JK-6.3/20提升机；2001年制造完成国内落地多绳JKMD-5.7×4提升机；2005年制造完成国内的JKYB-3×2.5XP液压防爆提升机。

  1991年制造完成2000t/h半固定式破碎站；1992年制造完成2100t/h半移动式破碎站；2005年制造完成2000t/h破碎站。

  1998年制造完成2500t/d新型干法水泥生产线t/d生产线t/d生产线t/d生产线m回转窑。

  1998年制造完成Ф4.6×8.5+3.5m原料磨；2004年制造完成出口Ф4.6×14m水泥磨机；2006年制造完成出口Ф5.4×15.5m水泥磨机。

  2001年，为丹麦史密斯公司批量生产大型ATXO立磨。2005年与德国莱歇公司合作制造亚洲的立磨投产；2005年为江苏磊达公司研制LGMS4624水泥矿渣立磨。2006年为史密斯公司制造完成大型OK立磨。

  1991年研制完成600t/d活性石灰成套设备；2005年制造完成国内的800t/d活性石灰成套设备；2006年3月公司与美卓矿机合作制造的1000t/d活性石灰项目投产。

  1983年制造完成1400四辊铝带冷轧机组；1997年制造完成出口1450、1750冷轧机；2006年制造完成国内的2250平整机；2006年8月制造完成 四轧一平主机项目。

  1984年制造完成引进美国艾姆科公司技术的GPY-200园盘式过滤机；1991年制造完成GPL-240氧化铝种子园盘式过滤机；1994年制造完成GPS-160园盘式过滤机；2000年制造完成GPL-80氧化铝园盘式过滤机；2005年6月制造完成GLL-120氧化铝园盘式过滤机。

  1990年制造完成2×250t大型门式启闭机；1998年制造完成5000kN固定卷扬式启闭机和7.8×1200m导流洞压力钢管；2006年8月制造完成国内2×8000kN启闭机。

  1988年制造完成榨糖机用2000Nm大型减速机；1993年制造完成建材用ZJ2240行星减速机；1997年制造完成升船机用SZJ3500减速机。2000年制造完成冶金用KF300减速机；2005年7月制造完成建材用JGF-355驱动减速机；2005年8月制造完成冶金用KRC2400减速机；2005年10月制造完成850人字齿轮机座； 2006年8月制造完成榨糖机用规格的TGF1550减速机。

  1998年9月承包的菲律宾AC钢厂15万吨棒材交钥匙工程投产；2002年10月，承包的美国卡博公司交钥匙工程投产；2002年11月承包的印尼古邦1000t/d水泥设备交钥匙工程投产；2005年11月，承制美国卡博公司的两套陶料制造主机设备；2006年3月河南省同力水泥公司5000t/d新型干法水泥生产线t/d水泥厂纯低温余热发电总承包项目在辽源金刚水泥公司投产。

  2004年4月制造完成1900kW交-交变频提升机直流电控；2006年8月制造完成2800kW提升机直流电控；2006年8月承制提升机4000kW交-交变频电控系统。

  1990年为我国的糖厂广西贵糖集团股份有限公司1000×2000五辊压榨机。

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